Procesní požadavky na žárově zinkované ocelové rošty

Procesní návrh ocelového roštu spočívá v uspořádání geometrických informací plechu podle velikosti původní desky. Ocelový rošt se vyrábí s nosnou tyčí a příčkou. Konečným cílem je, aby řezný plán zohledňoval míru využití materiálů a vysokou efektivitu výroby. Principy procesu přizpůsobení ocelových roštů zahrnují zejména následující aspekty:

1. Všechnyocelové mřížkys plnou velikostí desky nebo více než plnou velikostí desky jsou přednostně přizpůsobeny podle délky. Odpovídající velikost je co nejmenší a jednotná a délkový rozsah je řízen v rozmezí 5-7 metrů.

2. Malý počet úzkých prken lze seřadit v pořadí šířky od velké po malou nebo od malé po velkou a pak je lze paralelně kombinovat podle délky.

3. Když šířka přeteče, použijte příčník ze surového materiálu k provedení procesu svařování omotávání okrajů a nesvařujte desku samostatně.

4. Dvoutyčová svářečka lisuje a svařuje pokaždé 2 příčné tyče a lichý počet nemůže být přítomen.

5. Shoda mezi deskou a deskou by měla zachovat velikost řezné cesty. Pokud to nestačí, je potřeba břevno uvolnit.

6. Sada výkresů musí být přísně klasifikována. Pokud více výkresů přesahuje 200 metrů čtverečních, je třeba tyto výkresy vzájemně sladit. Pokud je velikost menší než 200 metrů čtverečních, lze ji považovat za přizpůsobenou výkresům malé velikosti.

7. U ocelových roštů speciálního tvaru je nutné pro úsporu materiálu uvažovat s demontáží a tupým spojem.

8. Pro plechy s plochou ocelovou roztečí 60 mm lze pro výrobu suroviny použít hřebenové spony s roztečí 30 mm.